< >

PN10 DN250 Weld Neck Flanges

Flange, além considerado como flange ou flange. É o Estágio que conecta canos a canos. Conectado à extremidade do tubo. Existem orifícios no flange e os parafusos podem ser usados para tornar os dois flanges bem conectados. As flanges são vedadas. Os acessórios para tubos flangeados são acessórios para tubos com flanges (flanges ou juntas). Pode ser fundido, rosqueado ou soldado. juntas de flange (flange, junta) são normal de um par de flanges, uma junta e vários parafusos e porcas. A junta é localizado entre a vedação chão das duas flanges. Depois de apertar a porca, o exclusivo estresse no chão da gaxeta será deformado após a realização de um soberbo valor, e o desigual seção da vedação chão será preenchido, de modo que a conexão esteja firme e sem vazamentos. Alguns acessórios para tubos e ferramentas têm o seu muito pessoal flange, além disso, pertencem à conexão de flange. A conexão por flange é uma vital modo de conexão na construção de dutos.
A conexão do flange é disponível para usar e pode enfrentar gigante pressão. A conexão do flange é particularmente usado no encanamento industrial. Em casa, o diâmetro do tubo é pequeno e é de baixa pressão, não mais visto conexão de flange. Se você estiver em uma sala de caldeiras ou em um local de fabricação, existem tubos flangeados e ferramentas em todos os lugares.
O razão do flange deve ser bem fechado e vedar a junta do encaixe do tubo. Flange é geralmente costumava ser um Estágio de tubos apertados, acessórios para tubos, etc., e manter a vedação ordinário regular básico desempenho de acessórios para tubos; Flange destacável, alcançável para desmontar tomar um Exibir na condição do tubo. Reduzindo a resistência à corrosão do flange, resistência a ácidos e álcalis, pode ser usado na conservação de água, movido a eletricidade potência energizada alimentada potência, poder estação, acessórios para tubulações, indústria, vasos de pressão e soberbo aspectos.
Inoxidável aço O flange pode ser usado para vasos de estresse de caldeiras, petróleo, produtos químicos, construção naval, farmacêutico, metalurgia, máquinas, elementos e excelente indústrias, é disponível para escolha a área do pipeline. conveniente para desmontar, dê uma olhada aparecer na condição do tubo. Reduzindo a resistência à corrosão do flange, resistência a ácidos e álcalis, pode ser usado na conservação de água, movido a eletricidade poder alimentado alimentado, poder estação, acessórios para encanamentos, indústria, pressão embarcações e específico aspectos.
Inoxidável aço O flange pode ser usado para vasos de estresse de caldeiras, petróleo, produtos químicos, construção naval, farmacêutico, metalurgia, máquinas, ingredientes e exclusivo indústrias, é na mão para escolha a seção de gasoduto.

Contate agora

Detalhes do produto

PN10 DN250 WeldNeck Flanges têm várias vantagens e características.

Classificação de pressão:Vantagens de PN10 DN250 WeldNeck Flanges:
Resistência a alta pressão: a classificação PN10 implica que esses flanges podem suportar uma pressão operacional máxima de 10 bar, tornando-os adequados para aplicações de alta pressão.
Maior segurança: os flanges WeldNeck têm um cubo cônico longo que fornece excelente reforço e reduz o risco de vazamento ou falha sob condições de alta pressão.
Fluxo de fluido aprimorado: A transição suave do flange para o tubo reduz a turbulência e a queda de pressão, garantindo um fluxo de fluido eficiente.
Resistência aprimorada: Esses flanges são projetados para suportar alta tensão mecânica e vibração, tornando-os adequados para ambientes industriais exigentes.
Fácil Alinhamento: O pescoço dos flanges WeldNeck permite fácil alinhamento dos tubos durante a instalação, garantindo uma conexão segura e sem vazamentos.
Durabilidade: PN10 DN250 WeldNeck Flanges são normalmente feitos de materiais resistentes, como aço carbono, aço inoxidável ou liga de aço, garantindo desempenho duradouro em ambientes corrosivos ou de alta temperatura.
Versatilidade: Os flanges WeldNeck podem ser usados em uma ampla gama de indústrias, incluindo petroquímica, óleo e gás, tratamento de água e geração de energia, devido à sua compatibilidade com vários tubos e aplicações.

Processo de produção de flanges WeldNeck PN10 DN250:

Seleção de material: Materiais adequados como aço carbono, aço inoxidável ou liga de aço são escolhidos com base nos requisitos da aplicação.
Corte: O material escolhido é cortado nas dimensões necessárias, levando em consideração as especificações de diâmetro, espessura e comprimento do pescoço do flange.
Conformação: O material cortado é então aquecido e moldado na forma de flange desejada usando um processo de forjamento ou fundição. O pescoço de soldagem é cuidadosamente moldado para garantir o alinhamento e a resistência adequados.
Usinagem: Após a conformação, o flange áspero é usinado para obter dimensões precisas e acabamento superficial liso. Isso envolve processos como torneamento, fresamento, mandrilamento e furação.
Perfuração de orifícios para parafusos: Os orifícios são perfurados no flange para acomodar os parafusos que irão conectá-lo ao flange ou tubo correspondente.
Tratamento de superfície: O flange passa por processos de tratamento de superfície como decapagem, passivação ou galvanização para melhorar suas propriedades de resistência à corrosão.
Inspeção de qualidade: O flange acabado é inspecionado minuciosamente quanto à precisão dimensional, qualidade da soldagem e acabamento superficial para garantir que atenda aos padrões e vantagens exigidos dos flanges de pescoço PN10 DN250:
Resistência a alta pressão e temperatura: PN10 denota uma classificação de pressão de 10 bar, indicando que esses flanges podem suportar condições de alta pressão.
Durável e duradouro: os flanges WeldNeck fornecem uma conexão forte e segura, minimizando o risco de vazamento ou falha.
Fácil instalação: Esses flanges são projetados com um pescoço cônico que ajuda a guiar o tubo na posição, facilitando a instalação.
Adequado para aplicações de alta tensão: os flanges WeldNeck são comumente usados em indústrias como petróleo e gás, química e petroquímica, onde prevalecem condições de alta tensão.
Opções versáteis de conexão: os flanges WeldNeck permitem fácil conexão a tubos ou outros componentes, usando processos de soldagem, tornando-os adequados para uma ampla gama de aplicações.

Características dos flanges WeldNeck PN10 DN250:

Tamanho: DN250 indica o diâmetro nominal do flange, que é de 250mm. Este tamanho pode acomodar tubos com um diâmetro externo correspondente.
Classificação de pressão: A designação PN10 significa uma classificação de pressão de até 10 bar, o que significa que esses flanges podem lidar com aplicações de média a alta pressão.
Tipo de face de flange: PN10 DN250 Os flanges WeldNeck geralmente apresentam uma face elevada ou plana, dependendo dos requisitos específicos.
Material: Esses flanges geralmente são feitos de materiais duráveis e resistentes à corrosão, como aço inoxidável, aço carbono ou liga de aço, dependendo da aplicação.
Requisitos de soldagem: Como o nome sugere, os flanges WeldNeck são projetados para conexões de soldagem. Eles exigem processos de soldagem como soldagem TIG (Tungsten Inert Gas) ou MIG (Metal Inert Gas) para fixação segura.

Processo de produção de flanges WeldNeck PN10 DN250:

Seleção do material: O material adequado é escolhido com base nos requisitos específicos da aplicação, considerando fatores como temperatura, pressão e resistência à corrosão.
Corte e modelagem: O material selecionado é cortado na forma necessária usando máquinas como tesouras, serras ou cortadores de plasma.
Formando o flange: O material cortado é então moldado ou forjado na forma apropriada usando ferramentas ou máquinas como prensas hidráulicas ou martelos de forjamento.
Usinagem: O flange pode passar por processos de usinagem como torneamento, fresamento ou furação para atingir as dimensões desejadas e acabamento superficial.
Preparação de soldagem: O flange é então preparado para soldagem limpando, chanfrando e alinhando as superfícies de solda.
Soldagem: O flange é fixado ao tubo ou componente por meio de técnicas de soldagem, como soldagem TIG ou MIG, garantindo uma conexão forte e segura.
Inspeção e teste: O flange do pescoço de solda acabado passa por inspeção e testes completos para garantir que atenda às vantagens dos flanges de pescoço de solda PN10 DN250:
Classificação de alta pressão: PN10 DN250 WeldNeck Flanges são projetados para suportar uma classificação de pressão de até PN10, que se traduz em uma pressão máxima de 10 bar ou 145 psi. Isso os torna adequados para aplicações envolvendo fluidos ou gases de alta pressão.
Fácil instalação: os flanges WeldNeck são projetados com um cubo cônico, permitindo fácil alinhamento e soldagem aos tubos adjacentes. Isso garante uma conexão segura e sem vazamentos.
Resistência e durabilidade aprimoradas: Esses flanges são fabricados com materiais de alta qualidade, como aço carbono ou aço inoxidável, garantindo excelente resistência e durabilidade. Isso os torna adequados para uma ampla gama de aplicações industriais.
Vedação confiável: PN10 DN250 WeldNeck Flanges vêm com uma superfície de vedação usinada que, quando combinada com uma junta compatível, garante uma vedação confiável. Isso evita vazamentos e garante a integridade do sistema de tubulação.

Características dos flanges WeldNeck PN10 DN250:

Padrões dimensionais: PN10 DN250 WeldNeck Flanges são fabricados de acordo com as especificações dimensionais padrão da indústria, como DIN, ANSI ou EN. Esses padrões garantem compatibilidade e intercambiabilidade.
Compatibilidade do tubo: DN250 refere-se ao tamanho nominal do tubo para o qual o flange foi projetado. Os flanges DN250 são adequados para tubos com um diâmetro externo de aproximadamente 273,1 mm (10,75 polegadas).
Método de soldagem: Esses flanges são projetados especificamente para soldagem no tubo adjacente. O cubo do flange tem uma extremidade chanfrada, permitindo uma transição suave e facilidade de soldagem.
Face elevada: PN10 DN250 WeldNeck Flanges geralmente vêm com uma face elevada na superfície do flange, o que fornece rigidez adicional e permite fácil identificação e alinhamento durante a instalação.

Processo de produção de flanges WeldNeck PN10 DN250:

Seleção de materiais: O processo de produção começa com a seleção de materiais de alta qualidade, como aço carbono ou aço inoxidável, com base nos requisitos específicos da aplicação.
Corte e Moldagem: A matéria-prima é então cortada e moldada nas dimensões desejadas usando ferramentas de corte e processos de usinagem, garantindo exatidão e precisão.
Usinagem: O flange é usinado de acordo com as especificações exigidas, incluindo o tamanho do furo, o padrão do furo do parafuso e o acabamento da face do flange. Isso garante o alinhamento adequado e a compatibilidade com os tubos adjacentes.
Soldagem: O cubo do flange é soldado ao tubo usando técnicas de soldagem adequadas, como soldagem TIG ou MIG. Isso cria uma conexão forte e segura que pode suportar aplicações de alta pressão.
Tratamento de Superfície: O flange é submetido a processos de tratamento de superfície, como jateamento ou decapagem, para remover quaisquer impurezas e melhorar a aparência geral e a resistência à corrosão.
Controle de qualidade: Os flanges acabados passam por rigorosos controles de qualidade para garantir precisão dimensional, alinhamento adequado e adesão aos padrões da indústria. Eles também são testados quanto à resistência a vazamentos e classificação de pressão.
Embalagem e Entrega: Por fim, os flanges são cuidadosamente embalados para evitar danos durante o transporte e entregues aos clientes, prontos para instalação em suas respectivas aplicações.